Mesin Pembuat Kapur

Ia bergantung pada model tertentu dan kadar kitaran mesin. Untuk siri FM400 (model manual), pengendali mahir yang bekerja dalam satu syif 8-jam boleh menghasilkan antara 4,000 dan 5,000 keping. Untuk talian automatik sepenuhnya FM800-sekali lagi, berdasarkan 8-anjakan{19}}pengeluaran secara konsisten antara 25,000 hingga 32,000 keping. Mengapa turun naik? Kerana masa pengeringan tidak diambil kira dalam kitaran operasi mesin; kapasiti pusing ganti ketuhar pengeringan anda sebenarnya adalah hambatan. Kami telah menjalankan ujian medan sebenar: kitaran lengkap-termasuk suntikan buburan, pemejalan, pembongkaran dan-suntikan semula-mengambil masa antara 45 dan 60 saat. Anda boleh membuat pengiraan sendiri: 60 kitaran sejam, menghasilkan 800 keping setiap kitaran, menghasilkan maksimum teori sebanyak 48,000 keping. Walau bagaimanapun, dalam praktiknya, anda mesti mengambil kira tugas tambahan-seperti menukar dulang, membersihkan skrin dan menambah bahan mentah-jadi anda harus menolak angka teori itu sebanyak kira-kira 20%. Jangan meletakkan kepercayaan anda kepada vendor yang mendakwa kadar pengeluaran 50,000 keping; angka tersebut mewakili data "larian kering" yang diperoleh dengan mengecualikan sepenuhnya semua masa tambahan yang diperlukan.

Ya, itu mungkin, walaupun tekstur dan rasa yang dihasilkan akan berbeza. Serbuk gipsum (kalsium sulfat hemihidrat) memejal dengan cepat apabila bersentuhan dengan air-membenarkan untuk merobohkan dalam masa 2 hingga 5 minit. Kapur yang terhasil agak lembut dan menulis dengan sangat lancar, menjadikannya sesuai untuk kegunaan pendidikan. Kalsium karbonat (khususnya kalsium karbonat "berat") tidak memejal dengan sendirinya; ia memerlukan penambahan agen pengikat (seperti PVA atau gam kanji). Ini memanjangkan masa pemejalan kepada lebih 10 minit, tetapi kapur yang terhasil adalah lebih keras dan lebih tahan haus-, menjadikannya biasa digunakan untuk tujuan penandaan industri. Dari segi operasi praktikal, menukar antara bahan mentah ini pada mesin yang sama tidak memerlukan menukar acuan itu sendiri; walau bagaimanapun, anda mesti melaraskan dua parameter khusus: air-kepada-nisbah pepejal dan paras vakum. Untuk serbuk gipsum, nisbah air-ke-gipsum biasanya sekitar 0.6 hingga 0.7; untuk kalsium karbonat, nisbah cecair-kepada-pepejal perlu lebih rendah sedikit-jika tidak, campuran akan menjadi terlalu nipis untuk melekat dengan betul dan mengisi rongga acuan. Mengenai tahap vakum: untuk serbuk gipsum, tetapan 0.6 hingga 0.7 bar adalah mencukupi; bagaimanapun, untuk kalsium karbonat, vakum mesti ditarik ke lebih 0.8 bar untuk memastikan pemadatan yang betul. Kesilapan biasa yang dilakukan oleh pemula ialah gagal melaraskan tahap vakum apabila menukar bahan mentah-hasilnya ialah sekumpulan kapur yang penuh dengan sarang lebah-seperti poket udara.

betul-betul. Kami telah menemui dan berjaya mengendalikan walaupun kes yang paling ekstrem: contohnya, pelanggan di wilayah Yunnan yang pekerjanya belum menamatkan sekolah rendah dan mempunyai kemahiran literasi yang sangat terhad. Panel kawalan hanya menampilkan empat butang: Hijau (Mula), Merah (Berhenti), Grouting Manual dan Penunjukan Manual. Ikon direka bentuk menyerupai lampu isyarat. Kami menyediakan operator dengan helaian A4 yang menggambarkan langkah-langkah: 1. Tekan Hijau; 2. Tunggu lampu berkelip tiga kali; 3. Tarik keluar dulang bahan. Dalam masa dua hari, dia dapat mengendalikan mesin itu secara bebas. Bahagian yang sukar bukanlah operasi itu sendiri, tetapi perumusan. Anda perlu mengajarnya cara menilai ketekalan buburan-dengan memasukkan penyepit, menariknya keluar dan memerhati buburan itu semasa ia menitis perlahan-lahan ke bawah; ia harus membentuk aliran berterusan tanpa pecah atau bergumpal. Ini memerlukan "rasa" tertentu tetapi dengan latihan selama seminggu, seseorang boleh menguasainya. Jangan mengharapkan pekerja memahami kimia gipsum; anda hanya perlu memberitahunya, "Jika terlalu pekat, tambah lebih banyak air; jika terlalu nipis, tambah lebih banyak serbuk," dan dia akan dapat melaraskannya dengan betul.

Komponen yang paling terdedah bukanlah motor, sebaliknya acuan dan pin ejektor. Acuan menampilkan ketepatan-lubang gerudi; Dari masa ke masa, menggunakan buburan gipsum menyebabkan skala terkumpul di dalamnya. Setiap dua minggu, anda mesti membongkar acuan, rendamkannya dalam asid hidroklorik cair, dan kemudian gunakan berus lembut untuk membersihkan lubang. Jika anda mengabaikan langkah ini, dinding dalam lubang akan menjadi kasar, menyebabkan permukaan kapur tercalar atau kasar semasa proses merobohkan. Bagi pin ejektor, lakukan larian kering (tanpa bahan) setiap hari sebelum memulakan pengeluaran; gunakan tolok perasa untuk mengukur ketinggiannya, dan laraskannya jika sisihan melebihi 0.2 milimeter. Pin ejektor tidak sejajar adalah punca utama kayu kapur patah. Satu lagi bahagian yang boleh digunakan ialah bilah pengikis getah, yang biasanya perlu diganti setiap tiga bulan dengan kos lebih sepuluh yuan. Motor dan pam vakum harus berfungsi dengan baik selama tiga hingga lima tahun di bawah penggunaan biasa, tetapi anda mesti memasangkannya dengan penstabil voltan-memandangkan voltan turun naik dalam grid kuasa luar bandar, saya telah melihat terlalu banyak kejadian di mana penyongsang frekuensi terbakar.