Mengikut prinsip kerja, peralatan pengisihan buah boleh dibahagikan kepada pengelas saiz, pengelas kualiti buah, pengelas warna buah dan pengelas kualiti warna buah yang dikelaskan mengikut kedua-dua saiz dan warna.
1. Pengelas saiz buah
Pengelas yang mengklasifikasikan mengikut saiz buah, kerana saiz dan bentuk buah yang dipilih pada asasnya adalah sama, yang kondusif untuk pembungkusan, penyimpanan dan pemprosesan, jadi pengelas jenis ini adalah yang paling banyak digunakan dalam pengelasan buah.
Prinsip kerja: Buah dialihkan di sepanjang skrin penggredan dengan grid atau celah saiz yang berbeza, buah z kecil pertama bocor dari grid kecil z, dan buah yang lebih besar bocor dari grid yang lebih besar. menghasilkan tahap buah yang berbeza. Terdapat spesies dan jenis pokok yang berbeza, saiz buah yang berbeza, dan gred yang berbeza. Pear biasanya dibahagikan kepada 3 hingga 4 gred, dan epal dibahagikan kepada 5 gred. Pada masa ini, mesin penggredan saiz buah 6GF-1.0 yang dibangunkan di negara saya menggunakan prinsip penggredan celah roller dan tali pinggang termaju. Apabila bekerja, roller penggredan berputar pada kelajuan seragam dan tali pinggang penghantar bergerak dalam garis lurus. Apabila diameter buah lebih kecil daripada jurang antara penggelek penggredan dan tali pinggang penghantar, ia akan jatuh ke dalam palung buah di sepanjang jurang. Semasa proses kerja mesin, buah akan jatuh ke paras yang sepadan dengan palung buah melalui celah yang berbeza kerana diameter yang berbeza. Ketepatan penggredan Lebih besar daripada atau sama dengan 95 peratus , kecekapan pengeluaran Lebih besar daripada atau sama dengan Lebih besar daripada atau sama dengan 1.5t/j.
Untuk mengurangkan perlanggaran buah dan meningkatkan kadar buah yang baik, sesetengah penggred menggunakan kaedah daya apungan, getaran dan grid untuk penggredan. Skrin pemilihan buah dengan saiz mesh yang berbeza dipasang pada bahagian atas tangki pemilihan buah, dan bahagian bergetar dipasang di dalam tangki air. Semasa menyusun, buah mula-mula dihantar ke dalam tangki air. Apabila bahagian yang bergetar bergetar, buah dalam tangki mendapat tenaga kinetik dan bergerak. Apabila buah bergerak ke jaringan yang sepadan dengan saiznya, buah akan muncul melalui jaringan dan kekal dalam slot yang sepadan. , dan kemudian kumpulkan, iaitu, untuk melengkapkan proses penggredan buah. Kelebihan kaedah ini ialah perlanggaran antara buah-buahan dapat dielakkan, dan buah-buahan boleh dibersihkan dan dinyahjangkit semasa penggredan.
2. Pengelas Kualiti Buah
Jentera penggredan, yang digredkan oleh kualiti buah, berfungsi berdasarkan prinsip leverage. Baldi buah dipasang pada satu hujung tuil. Baldi buah dan tuil disambungkan dengan engsel. Bahagian atas hujung tuil yang satu lagi ditekan oleh pemberat pengimbang, dan bahagian bawah mempunyai rod pemandu sokongan untuk memastikan keadaan mendatar. Bahagian tengah tuil disokong oleh titik engsel. Apabila kualiti buah dalam baldi buah melebihi berat baki, tuil dicondongkan, baldi buah terbalik, dan buah tercampak keluar. Tuas yang membawa buah ringan melepasi kedudukan pengimbang dan terus bergerak ke hadapan di sepanjang batang pemandu. Apabila ia menemui pemberat balas yang kurang daripada berat buah, tuil dicondongkan, dan baldi buah terbalik dan membuang buah yang lebih ringan pada kedudukan baharu. Oleh itu, buah boleh dibahagikan kepada beberapa gred mengikut kualiti.
Pada masa ini, mesin penggredan kualiti buah terkawal komputer termaju menggunakan instrumen elektronik terkini untuk mengukur kualiti, dan boleh memilih penanda aras penggredan yang tepat mengikut keperluan. Ketepatan penggredan adalah tinggi, dan pelongsor khas digunakan. Masa yang diperlukan untuk penggredan dan pembungkusan adalah 1/2 daripada penggredan dan pembungkusan tradisional.
3. Pengelas warna buah-buahan
Prinsip kerja mesin penggredan warna buah ialah apabila buah melepasi di hadapan titik pemancar cahaya elektronik, cahaya yang dipantulkan diterima oleh fotosel yang mengukur panjang gelombang. Warna cahaya yang dipantulkan adalah berbeza, dan panjang gelombang cahaya yang dipantulkan adalah berbeza, dan kemudian sistem menganalisis dan menentukan pilihan mengikut panjang gelombang. , untuk mencapai tujuan penggredan mengikut warna. Dalam pengeluaran industri penyimpanan dan pemprosesan buah-buahan di Itali, mesin penggredan warna telah digunakan lebih awal, terutamanya untuk penggredan warna epal. Apabila bekerja, buah melompat dan bergerak pada tali pinggang penghantar lembut, supaya cahaya dapat menyinari kebanyakan bahagian buah, dengan itu mengelakkan fenomena bahawa buah disinari pada satu sisi dan ketepatan penggredan adalah rendah. Cahaya yang dipantulkan dihantar ke komputer, dan komputer mengasingkan buah-buahan mengikut pemantulan yang berbeza, yang secara amnya dibahagikan kepada buah-buahan hijau penuh, separuh buah hijau (separuh merah) dan buah merah penuh.
4. Pengelas kualiti warna buah
Penggred kualiti warna buah digunakan untuk menggred kedua-dua tahap pewarnaan buah dan saiz buah. Ia mengguna pakai teknologi pemprosesan pasca tuai buah yang paling canggih di dunia. Mesin ini mula-mula berjaya dibangunkan di Itali dan digunakan untuk pengeluaran. Prinsip kerja adalah untuk menggabungkan penggredan warna automatik yang disebutkan di atas dan penggredan saiz automatik. Pertama sekali, tali pinggang penghantar dengan apertur berubah-ubah digunakan untuk pengelasan saiz. Sumber cahaya dipasang di bawah tali pinggang penghantar. Buah-buahan yang bocor dari tali pinggang penghantar diterangi oleh sumber cahaya, dan cahaya yang dipantulkan dihantar ke komputer. Buah-buahan yang bocor dibahagikan kepada buah-buahan hijau penuh, buah separuh hijau dan separuh merah, semua buah merah dan gred lain, dan kemudian dihantar keluar melalui tali pinggang penghantar yang berbeza. Barisan pengeluaran boleh memproses 15-20t buah epal sejam.
