Arahan Operasi Mesin:
Mesin ini terutamanya terdiri daripada tiga bahagian: mesin pengisar padi, motor, dan rangka. Mesin pengisar padi terutamanya terdiri daripada komponen berikut: penutup mesin, tempat duduk tengah, tapak mesin, penggelek penggilingan padi, ayak beras, pemotong beras, ayak sisi corong suapan, takal dan peranti pelarasan. Bahagian pengisar padi mesin ini boleh memproses beras menjadi biji padi dalam satu laluan, serentak memisahkan biji padi, dedak padi, dan beras pecah. Walau bagaimanapun, kandungan lembapan dan kandungan kekotoran produk yang diproses secara langsung menjejaskan kualiti beras, serta kecekapan dan beban mesin.
Keperluan dan Langkah Operasi
1. Keperluan Pendawaian: Mesin ini tidak boleh berkongsi litar lampu asal. Wayar tembaga atau aluminium berukuran 4 milimeter persegi atau lebih besar mesti digunakan untuk menyambung terus dari suis kuasa utama. Soket tidak boleh digunakan. Suis pisau 10A atau lebih tinggi adalah disyorkan.
2. Operasi: Sebelum memulakan mesin, periksa dengan teliti bahawa semua pengikat pada bahagian mesin adalah selamat.
3. Hidupkan suis dan tunggu 1-3 minit untuk ia melahu. Jika ia berjalan seperti biasa, anda boleh mula memproses.
4. Apabila menambah suapan, tarik keluar plat suapan perlahan-lahan dan secara beransur-ansur meningkatkan beban mesin; jika tidak, peningkatan mendadak dalam beban boleh menyebabkan mesin tersekat.
5. Apabila berhenti di tengah jalan, tutup salur masuk suapan terlebih dahulu untuk memastikan beras di dalam ruang pengisar benar-benar dikisar sebelum berhenti. Sesuai untuk penggilingan padi, penggilingan jagung, dan pengeluaran bubur jagung. Pada-mesin pemprosesan tapak.
I. Peringkat Pemakanan: Penyuapan Seragam, Kemasukan Stabil ke dalam Bilik
Peranti suapan peralatan biasanya adalah penyuap corong/skru dengan injap boleh laras. Selepas bijirin dituangkan ke dalam corong, kelajuan penyusuan dikawal oleh injap (untuk mengelakkan kesesakan atau melahu), memastikan aliran seragam dan berterusan ke dalam ruang kerja pengelupasan teras.
II. Peringkat Pemisahan: Saringan + Pengasingan Udara, Membersihkan Bijian Siap
Campuran yang dikupas (mengandungi bijirin yang dikupas, dedak yang dibuang dan sedikit bijirin yang pecah) memasuki peranti pengasingan, di mana ia disucikan melalui proses dwi "penyaringan + pengasingan udara":
Pemisahan Saringan: Berbilang lapisan skrin dengan apertur berbeza digunakan. Menggunakan perbezaan saiz antara bijirin dan dedak, serpihan dedak yang lebih kecil melalui bukaan skrin, manakala butiran yang lebih besar kekal pada skrin.
Pemisahan Udara: Selepas saringan, blower menghasilkan aliran udara berarah. Menggunakan perbezaan berat antara bijirin dan dedak (dedak lebih ringan), serpihan dedak ringan yang tinggal ditiup ke dalam beg pengumpulan, manakala bijirin tulen meluncur ke bawah saluran pelepasan.
III. Peringkat Pelepasan: Pengumpulan Terisih dan Penyiapan Pemprosesan
Akhir sekali, bijirin tulen yang telah dikupas dilepaskan dari pelabuhan pelepasan utama dan boleh dikumpulkan terus; dedak yang diasingkan (seperti dedak padi dan dedak gandum) dikumpulkan daripada port pelepasan sekunder/beg pengumpul habuk dan boleh digunakan sebagai suapan atau produk-yang lain.
Keseluruhan proses dikuasakan secara berterusan oleh motor elektrik/enjin diesel, mencapai operasi automatik dan berterusan bagi "menyuap → mengelupas → pemisahan → nyahcas," memastikan kecekapan pengelupasan dan kawalan tepat integriti bijirin.
Mesin mengupas bijirin kami sangat mudah dipasang sehingga boleh dikatakan "mudah untuk dipelajari" – malah pemula yang tidak pernah memasang peralatan sebelum ini boleh mengendalikannya dengan mudah. Anda tidak perlu mengupah profesional atau menggunakan alat yang rumit, menjimatkan masa dan usaha anda!
